广州废旧金属回收钨钢烧结过程可以分为四个基本阶段：
1、脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：
成型剂的脱除， 烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结 工艺的不同而改变。
粉末表面 氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结 金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。
2、固相烧结阶段（800℃——共晶温度）
在出现液相以前的 温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧， 塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。
3、液相烧结阶段（共晶温度——烧结温度）
广州废旧金属回收原始WC的粒度超细，研磨的时间越长，混合料粉末超细、晶粒发生错位、畸变增多，使粉末表面能增高，毛细管力增大，二个颗粒中心距变小，有利于扩散，粉末彼此易于靠拢，致密化开始的温度变低，有利溶解-析出，从而有利于收缩。

WC颗粒超细，WC溶于Co相中越快，颗粒间空隙的绝对值越小，毛细管压力越大，有利收缩。

钨钢混合料的钴含量

钴含量越高，WC流动阻力减小，毛细管压力增大，有利于液相出现前的塑性流动，有利于WC在表面张力作用下重新排列，有利于液相出现后的粘性流动，从而有利于收缩。