深圳废旧金属回收钛的导热性差，在加热过程中，必须控制升温速度，以防止在铸锭中形成很大的热应力。对一些高合金化的铸锭，这种热应力可能引起开裂。在电阻炉或火焰炉中的加热时间，一般按横断面尺寸1min／mm计算。对高合金化的铸锭要更慢一些。为此常采用分段加热方式。如果用感应加热，所需时间会明显缩短。钛材料的化学活性高，加热时很容易吸氧、氮和氢。在空气中加热时，坯料表面会形成氧化皮和吸气层。太厚的吸气层，变形时将引起开裂，使产品质量恶化
深圳废旧金属回收 提高钛材料抗氧化能力，可通过涂层和开发更加抗氧化合金的途径来实现。涂层可采用表面加工技术，在钛材料表面涂上具有保护性的金属层(如铝、铂、金等)或金属与氧化物混合物层(如Al+SiO2)，以提高钛材料的抗氧化性能。采用铂离子镀层，Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo在590℃长期不氧化。用钨、铂分别作镀层的底层，则其抗氧化温度可提高到700℃。调整合金成分，也能提高钛材料的抗氧化能力。
热分解涂层 用贵金属卤盐有机溶液的热分解，在钛材料表面形成混合金属氧化物涂层(PdO一TiO2，RuO2-TiO2，IrO2一TiO2等)，能显著提高钛材料在盐酸、硫酸、磷酸等介质中的耐蚀性，还能有效地防止缝隙腐蚀和点蚀，效果可与Ti—O．2Pd合金比美。热分解的热源可以是电阻炉或氧乙炔枪。混合金属氧化物涂层，还可以弥补钛导电性差的问题，使钛成为较好的阳极材料。
深圳废旧金属回收 离子氮化和离子镀 用该工艺在钛材料表面形成TiN涂层，以提高其耐磨性。辉光离子氮化是在氮化炉中进行的，炉内充氮或氨，工件和炉壳间施加直流电压(1kV)，使工件和炉体发生辉光放电，在800～1000C下，达到工件渗氮的目的。离子镀是1963年，美国利用低压气体放电，将膜材料的原子电离，然后沉积在工件表面的一种涂层方法，后来发展为活化反应离子镀，空心阴极离子镀，射频离子镀、多弧离子镀等，工件的温度一般在300～500℃ ，即可在钛材料表面形成显微硬度为9800MPa的TiN涂层。